分析儀與臭氧系統(tǒng)的連接:全流量，旁路，排氣模式

 

臭氧分析儀必須與臭氧系統(tǒng)相連，以便有足夠的樣品氣體流經比色皿。流速有一個下限和一個上限。

 

從理論上講， 很低限度是由臭氧在進入比色管的過程中分解得到的。但實際上，只要儀器內部沒有變臟，它的分解速度是如此之低，根本不起任何作用。更重要的是從臭氧系統(tǒng)中提取樣品和在比色皿中測量臭氧之間的時間延遲。這個死區(qū)時間很重要，例如，對于控制臭氧發(fā)生器濃度輸出的自動控制系統(tǒng)。

 

流速的上限是由試樣通過比管窗口之間非常狹窄的間隙時不可避免的壓降給出的。自樣本在光度臭氧氣體的壓力測量是通過壓力傳感器檢測到的進口或出口cuvete,任何試管內壓降的結果在一個不確定性測量壓力的理想應該是在試管內。如果壓力測量的不確定度必須小于例如0.3%，如果壓力大約為1atm，那么比管進出口之間的壓降必須不高于0.6%的1atm，或大約6 mbar(因為比管內部的壓力大約為0.6 mbar)。在比管的進口壓力和出口壓力之間)。

 

 

對于BMT臭氧分析儀，我們建議樣品氣體的流速為每分鐘約0.1至1升。如果樣品的提取點和分析儀之間的距離短，例如。只有50厘米，甚至小于0.1升/分鐘的流速是可能的。連接管長度越短，內徑越小，流量可能越小。如測量范圍為200 g/m3，比色皿的內部體積約為50微升。要在比色皿內每秒更換十次樣品氣體，所需的流速僅為每分鐘0.03升。但是時間延遲會很長:如果連接管的長度為50厘米，內徑為3毫米，則延遲大約為7秒。在每分鐘0.3升的情況下，時間延遲只有0.7秒(見第7節(jié))。

 

臭氧分析儀的全流連接是指臭氧系統(tǒng)中流動的總臭氧氣體通過分析儀。我們建議，全流量連接應該使用高達每分鐘約1升的系統(tǒng)流量。

 

當系統(tǒng)流量較大時，e。G在每分鐘1到10升之間， 很好的解決方案是將臭氧分析儀在旁路連接到臭氧線中的一個小流阻。這個流動阻力下的壓降應該在幾毫升棒的順序，以允許足夠的樣品氣體流過分析儀。

 

兩種連接分析儀到臭氧系統(tǒng)的模式，全流量和旁路，當然也需要分析儀配備一個內部壓力傳感器，這是抵抗臭氧。壓力傳感器的壓力范圍，以及內部微處理器執(zhí)行的壓力補償范圍，必須與臭氧系統(tǒng)中實際可能發(fā)生的壓力范圍相匹配。我們提供的壓力范圍為0.5-1.5至0.5-4.0 bar。

連接的臭氧分析儀yent模式建議當臭氧系統(tǒng)的流量足夠高花費的臭氧氣體,e.g.0.3升每分鐘只喂臭氧分析儀測量臭氧內容,然后破壞臭氧層的臭氧破壞。由于臭氧氣體通常處于較高的壓力下，排氣連接通常通過一個針閥和一個流量計來調整和監(jiān)測通過分析儀的樣品氣體流量。在分析器后面必須安裝臭氧催化劑或其他臭氧破壞裝置。

 

全流量臭氧分析儀在市場上提供的流量提高到5或15升每分鐘配備的配件為a "管。它們被稱為在線分析器。實際上它們有一個內部旁路。其缺點是，單獨的內部試管不能通過過濾器來防止污垢。在線分析儀被限制應用于非常干凈的臭氧氣體沒有任何污垢，例如在半導體制造。